徐州亦成智能装备研究院有限公司（旗下公司：徐州冀华机电科技有限公司）是南京理工大学王炅教授人才团队、徐州高新区管委会和徐州冀华科技有限公司共建的新型研发机构，并得到了河北工业大学能源装备材料研究院、徐州市产业技术研究院的大力支持。
亦成智能依托南京理工大学“智能弹药技术国防重点学科实验室”科研平台，主要开展可控阻尼材料与安全装备开发，为客户提供研发服务和各种安全工程项目设计、施工一体化服务。
徐州亦成智能装备研究院拥有一支高素质的精英团队，以南京理工大学王炅教授领衔的研发团队，拥有正教授（博导）2人、博士后1人、博士3人，8人具有高级专业技术职称。
公司成立于2014年
拥有高效的管理团队
与众多品牌建立合作关系
在现代工业生产中，粉尘防爆安全防护是一项至关重要的工作。粉尘爆炸事故不仅会对人员生命和财产造成巨大损失，还会对环境和企业的可持续发展产生严重影响。因此，深入了解粉尘防爆安全防护知识，采取有效的防护措施，对于保障生产安全具有重要意义。一、粉尘爆炸的原理与危害（一）粉尘爆炸原理 当可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云，遇到火源或高温时，粉尘中的可燃物质会迅速与空气中的氧气发生剧烈氧化反应，瞬间释放出大量的热能，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，从而形成很高的压力，引发爆炸。（二）粉尘爆炸危害 粉尘爆炸具有极强的破坏性，其产生的高温、高压气浪能够摧毁建筑物、损坏设备，造成严重的人员伤亡和财产损失。而且，粉尘爆炸往往会引发二次爆炸甚至多次爆炸，一次爆炸气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，与周围的新鲜空气混合，在一次爆炸的余火引燃下引发二次爆炸，二次爆炸时粉尘浓度更高，危害更为严重。二、粉尘爆炸的条件（一）可燃性粉尘 如金属（镁粉、铝粉）、煤炭、粮食（小麦、淀粉）、农副产品（棉花、烟草）、林产品（纸粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等粉尘，都属于可燃性粉尘，...
在工业安全领域，主动式双向隔爆阀作为一种高效的安全防护装置，正逐渐受到市场的关注。其先进的技术优势不仅提高了工业生产的安全性，还为相关企业带来了显著的经济效益。本文将探讨主动式双向隔爆阀的技术优势、市场前景以及未来发展趋势。技术优势快速响应：主动式双向隔爆阀能够在检测到火灾或爆炸信号时，迅速关闭阀门，响应时间通常在毫秒级。这种快速响应能力可以有效防止火势和爆炸的进一步传播，减少事故损失。高可靠性：采用先进的传感器技术和执行机构，确保在各种复杂环境下都能可靠工作。传感器可以实时监测环境变化，并在检测到异常时立即触发阀门关闭。执行机构采用高质量的材料和精密的制造工艺，确保其在长期使用中的稳定性和可靠性。远程控制：具备远程控制功能，可以通过中央控制系统或手动操作进行阀门的开启和关闭。这种远程控制功能不仅提高了操作的灵活性，还能够在紧急情况下快速采取措施，确保人员安全。多种传感器集成：集成多种传感器，如温度传感器、压力传感器和火焰探测器，可以全面监测环境变化。这些传感器的协同工作，提高了火灾和爆炸检测的准确性，减少了误报和漏报的可能性。维护简便：设计上考虑了维护的便利性，传感器和执行机构的更换...
在化工、制药、粮食加工、粉尘治理等工业领域，可燃气体、蒸汽或粉尘的意外聚集极易引发爆炸事故，不仅会造成巨额的财产损失，更会严重威胁人员生命安全。为防范爆炸风险，各类泄放装置应运而生，其中无焰泄放装置凭借“泄放压力+阻隔火焰”的双重优势，成为空间受限或周边环境敏感场景下的核心安全保障设备。它打破了传统泄放装置“只泄压、不阻火”的局限，为工业生产筑起了一道更全面、更可靠的防爆防线。 要理解无焰泄放装置的价值，首先需明确工业爆炸的防控逻辑。当密闭空间内的可燃介质达到爆炸极限，遇点火源后会瞬间产生大量高温高压气体，体积急剧膨胀。若压力无法及时释放，密闭容器将发生破裂，爆炸碎片与火焰会向外扩散，引发二次灾害。传统的泄爆装置通过预设的泄爆口将高压气体快速排出，降低容器内压力，避免容器破裂，但排出的气体中会夹带火焰，若泄爆口周边存在可燃介质或易燃易爆物品，极易引发连锁爆炸。而无焰泄放装置在实现压力泄放的同时，能够高效阻隔火焰，从根源上杜绝二次灾害的发生。 无焰泄放装置的工作原理并不复杂，却蕴含着精准的工程设计逻辑。其核心结构通常由泄爆元件、阻火元件、收集罩等部分组成。当密闭空间内发生爆...
一、阻尼控制的 “智能进化”：从被动适应到主动调控 传统减震装置多采用固定阻尼系数设计，难以应对复杂多变的振动环境 —— 在颠簸路面上减震过软导致车身晃动，在高速行驶时阻尼不足又影响稳定性。而可控阻尼减震装置的核心突破，在于通过实时感知、智能计算与动态调节，让阻尼力随工况自适应变化，实现 “按需减震” 的革命性升级。 其技术核心由三大模块构成：首先是感知系统，通过加速度传感器、位移传感器等捕捉振动频率、振幅及负载变化，采样频率可达 1000Hz 以上，确保对瞬时振动的精准捕捉；其次是控制单元（ECU），基于预设算法（如 PID 控制、模糊控制）分析传感器数据，在毫秒级内生成调节指令；最后是执行机构，通过电磁阀门、压电晶体或磁流变液等技术改变阻尼通道截面积或介质粘度，实现阻尼力的连续可调（通常覆盖 5-2000N・s/m 的宽范围）。 以磁流变减震器为例，其内部填充的磁流变液在磁场作用下可瞬间从液态转变为半固态，通过改变线圈电流强度调节磁场强度，进而精准控制阻尼力大小，响应时间仅需 10-20 毫秒，远超传统液压减震器的调节速度。 二、跨界应用：从交通到工业的...
