




徐州亦成智能装备研究院有限公司(旗下公司:徐州冀华机电科技有限公司)是南京理工大学王炅教授人才团队、徐州高新区管委会和徐州冀华科技有限公司共建的新型研发机构,并得到了河北工业大学能源装备材料研究院、徐州市产业技术研究院的大力支持。
亦成智能依托南京理工大学“智能弹药技术国防重点学科实验室”科研平台,主要开展可控阻尼材料与安全装备开发,为客户提供研发服务和各种安全工程项目设计、施工一体化服务。
徐州亦成智能装备研究院拥有一支高素质的精英团队,以南京理工大学王炅教授领衔的研发团队,拥有正教授(博导)2人、博士后1人、博士3人,8人具有高级专业技术职称。


公司成立于2014年


拥有高效的管理团队


与众多品牌建立合作关系
在现代工业生产中,粉尘防爆安全防护是一项至关重要的工作。粉尘爆炸事故不仅会对人员生命和财产造成巨大损失,还会对环境和企业的可持续发展产生严重影响。因此,深入了解粉尘防爆安全防护知识,采取有效的防护措施,对于保障生产安全具有重要意义。一、粉尘爆炸的原理与危害(一)粉尘爆炸原理 当可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云,遇到火源或高温时,粉尘中的可燃物质会迅速与空气中的氧气发生剧烈氧化反应,瞬间释放出大量的热能,使燃烧气体温度骤然升高,体积剧烈膨胀,从而形成很高的压力,引发爆炸。(二)粉尘爆炸危害 粉尘爆炸具有极强的破坏性,其产生的高温、高压气浪能够摧毁建筑物、损坏设备,造成严重的人员伤亡和财产损失。而且,粉尘爆炸往往会引发二次爆炸甚至多次爆炸,一次爆炸气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,与周围的新鲜空气混合,在一次爆炸的余火引燃下引发二次爆炸,二次爆炸时粉尘浓度更高,危害更为严重。二、粉尘爆炸的条件(一)可燃性粉尘 如金属(镁粉、铝粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉)、农副产品(棉花、烟草)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等粉尘,都属于可燃性粉尘,...
在工业安全领域,主动式双向隔爆阀作为一种高效的安全防护装置,正逐渐受到市场的关注。其先进的技术优势不仅提高了工业生产的安全性,还为相关企业带来了显著的经济效益。本文将探讨主动式双向隔爆阀的技术优势、市场前景以及未来发展趋势。技术优势快速响应:主动式双向隔爆阀能够在检测到火灾或爆炸信号时,迅速关闭阀门,响应时间通常在毫秒级。这种快速响应能力可以有效防止火势和爆炸的进一步传播,减少事故损失。高可靠性:采用先进的传感器技术和执行机构,确保在各种复杂环境下都能可靠工作。传感器可以实时监测环境变化,并在检测到异常时立即触发阀门关闭。执行机构采用高质量的材料和精密的制造工艺,确保其在长期使用中的稳定性和可靠性。远程控制:具备远程控制功能,可以通过中央控制系统或手动操作进行阀门的开启和关闭。这种远程控制功能不仅提高了操作的灵活性,还能够在紧急情况下快速采取措施,确保人员安全。多种传感器集成:集成多种传感器,如温度传感器、压力传感器和火焰探测器,可以全面监测环境变化。这些传感器的协同工作,提高了火灾和爆炸检测的准确性,减少了误报和漏报的可能性。维护简便:设计上考虑了维护的便利性,传感器和执行机构的更换...
粉尘防爆中通风系统管理的核心价值与实践要点粉尘爆炸是工业领域常见的重大安全隐患,其发生往往伴随瞬间释放的巨大能量,造成设备损毁、人员伤亡及环境污染。在粉尘防爆的诸多措施中,通风系统管理是不可或缺的基础环节,直接关系到爆炸风险的控制效果。理解其重要性,需从粉尘爆炸的本质条件及通风系统的核心作用展开分析。 一、粉尘爆炸的本质与通风系统的核心作用粉尘爆炸需满足四个条件:可燃粉尘云(悬浮浓度达到爆炸下限LEL)、充足的氧气、点火源、密闭或半密闭空间。其中,“可燃粉尘云”是爆炸的前提——若空气中粉尘浓度低于LEL,即使存在点火源也无法引发爆炸。通风系统的核心功能,正是通过空气置换与粉尘收集,破坏这一前提条件。具体而言,通风系统的作用体现在三个关键维度: 1. 稀释粉尘浓度:通过引入新鲜空气,将车间内悬浮粉尘浓度控制在LEL以下。例如,木材加工粉尘的LEL约为40g/m³,面粉的LEL约为15g/m³,通风系统需确保实际浓度远低于此阈值(通常控制在LEL的1/4以下),从根源上消除爆炸可能性。 2. 减少粉尘积聚:悬浮粉尘若未被及时排出,会沉降在设备表面、地面、管道内壁等区域形成积尘。这些积...
粉尘防爆关键安全防范措施 粉尘爆炸是工业生产中潜在的重大安全隐患,其具有燃烧速度快、压力上升迅猛、易引发二次爆炸等特点,历史上多起粉尘爆炸事故(如金属加工、木材加工、粮食加工等行业)造成了严重的人员伤亡和财产损失。有效防范粉尘爆炸,需从切断爆炸三要素(可燃粉尘云、助燃氧气、点火源)入手,结合技术措施与管理手段,构建全方位的安全防护体系。 一、控制粉尘浓度,切断爆炸物质基础 可燃粉尘云是爆炸的核心物质条件,需通过多重手段将粉尘浓度控制在爆炸下限以下: 1. 工艺优化:采用密闭化、自动化生产工艺,减少粉尘逸散。例如,在研磨、筛分、输送等环节设置密闭罩,避免粉尘直接暴露于空气中;使用负压输送系统,降低粉尘飞扬风险。 2. 高效除尘系统:配置符合行业标准的除尘设备(如布袋除尘器、旋风除尘器),确保生产过程中产生的粉尘及时被收集。除尘系统需覆盖所有产尘点,避免局部粉尘堆积。 3. 定期清理积尘:制定严格的积尘清理制度,对设备表面、管道内壁、地面、墙角等易积尘区域进行定期清理(如每日清洁关键区域,每周全面清扫)。清理时应使用真空吸尘器或湿润工具,避免用扫帚直接清扫导致粉尘扬起形成云团。...